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    数控内圆磨床的调整方法是什么?
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    数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削,为保内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成,操作者仅需装拆工件。数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔,亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。数控内圆磨床系统编程功能较强,操作简单易学,并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能,可满足用户对多种零件的加工需要。

    数控内圆磨床在使用的过程中,需要有效的提高其产品的磨削效率为主,磨削的工艺不管是在技术上还是在经济角度上,内圆磨床都是可以直接和拉销、铣削、刨削等工艺的车削相相匹敌。

    内圆磨床在运行的过程中采用其高速磨削,这样可以在一定程度上有效的提高其砂轮的速度,设备在单位时间内经过其磨削区域的磨粒数的增加,应用缓进给强力磨削,在使用的过程中可以加大砂轮径向进给量。

    内圆磨床可以有效的配以缓慢的工件给进速度,这样可以在一定程度上参与切削的磨粒数,整个设备采用宽砂轮磨削以及砂带磨削,在使用的过程中可以通过增加磨削宽度来达到增加参与磨削的磨粒数的效果。

    高速磨削时可以在一定程度上有效的提高其磨削效率的重要途径,一般情况下,其高速磨削的方式一般在50m/s,在使用的过程中和砂轮线速度在30m/s左右的数控内圆磨床磨削方式。

    内圆磨床砂轮磨削的效率比较高且砂轮速度的提高,可以有效的使单颗磨粒的切入深度比较小,这主要在于工件速度以及切入的深度保持不变的情况下,砂轮速度的提高意味着由更多的磨粒切除同样多的工件材料。

    数控内圆磨床的调整方法主要有两种,一种是测量法。这种方法较复杂,需测算,但操作繁琐。因此只在专用厂家使用,在设备维修工作中,由于条件不具备,维修人员很少用。

    还有一种是感觉法。这种方法不需要测量仪器,只凭实践经验来确定内外隔圈的厚度,因而在设备维修中应用得比较广泛。用双手大拇指及食指压紧两轴承,消除全部间隙,中指伸入轴承内孔拨动内隔圈.感觉其阻力是否与外隔圈一致。

    一只手以两手指消除两轴承全部间隙并压紧,另一只手的手指拨动内外隔圈,感觉其阻力是否一致。将成对的两轴承按其装配方式及内外隔圈放好,在其上部加一个相当于预加载荷的重物,然后通过事先钻好的三个等分小孔推动内隔圈,感觉内、外圈阻力应一致,否则研磨隔圈,直至感觉内、外圈阻力一致为止。

    这样的数控内圆磨床既可以用于纺织纺纱行业,粗细纱机,并条机,精梳机,加弹机等上皮辊加工;生产制造办公通讯设备行业,复印机,打印机,刻字机等上胶辊加工;也适用于印刷、食品、医药行业自动输送装置上皮辊,塑料加工。

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