数控内圆磨床是一种用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，确保内孔与端面的精度。数控内圆磨床工作时采用振荡磨削加工方式，工作台由X和Z两个轴组成，均采用伺服电机通过滚珠丝杠传动。当磨削程度不大的圆锥面时，上台可绕着下台来回回转，来回转动的角度为十度，头架和尾座可以随着工作台一起运作，纵向作来回运动；砂轮轴位于工作台上方，工件轴和修整轴固定不动。数控内圆磨床磨削时，工作台带动砂轮轴移动，数控内圆磨床对工件表面进行加工，砂轮损耗后，利用滚轮修整器对砂轮进行自动修整。

数控内圆磨床使用程序：

1.检查油池，油箱的油液高度是否达到液压指标；

2.检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定；

3.各操作手柄(手轮)应置于关闭或卸荷位置，砂轮架(磨头)至于后退位置，数控内圆磨床各运动部件不应互相碰撞；

4.检查动油泵电机运转是否正常，然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。(有卸荷功能要求的机床，主油路的压力应调至特低，并应将卸荷操作手柄转至停止位置，然后检查压力。)

5.机床应打开放气阀，排尽油缸及系统内的空气，然后关闭放气阀。

6.有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄，使数控内圆磨床工作台慢速，并在较短的距离内往复运行数次，运行正常后，在逐渐调至特高速度，在全行程内检查运行与换向是否正常(工作台速度大于15m/min的机床不可立即调整到特大行程)，有无冲击和明显滞留现象。

7.数控内圆磨床工作台运行正常后，进行砂轮架的快速进退和进给实验。检查数控内圆磨床砂轮架快速移动至终端位置有否撞击。在使用说明书规定的范围内调整进给量。检查动作是否正常。